בייצור תעשייתי, מכונות תיוג נמצאות בשימוש נרחב במזון, רפואה, קוסמטיקה, אלקטרוניקה ותעשיות אחרות. הם מיישמים במהירות ובמדויק תוויות על מוצרים או אריזה המכילים מידע מפתח כגון סמלי לוגו, מפרטים ותאריכי ייצור. תווית ברורה ומדויקת לא רק מקלה על מכירת המוצר ושיווק, אלא גם עומדת בדרישות החוקים והתקנות.
בייצור בפועל, עמדת התווית אינה נכונה, תוויות מוטות, אי התאמות מהירות וכדומה מובילה לעתים קרובות שהתווית רופפת או חפיפה, משפיעה ברצינות על מראה המוצר ותדמית המותג, מפחיתה את יעילות הייצור, מגדילה את העלות, ואף גורמת למוצר שלא להתאים לתקן השוק. לפיכך, התאמה בזמן ומדויק של מכונת התיוג לפתרון בעיות תיוג חיונית בכדי להבטיח את איכות המוצר ולשפר את יעילות הייצור.
כיצד להתאים את מכשיר המיקום או חיישן כאשר מיקום התיוג של מכונת התיוג אינו נכון
(I) סוגים ופונקציות נפוצות של מכשירי מיקום
מכשירי מיקום הוא חלק מרכזי להבטיח כי התווית מודבקת כראוי על המיקום שצוין של המוצר. כולל בעיקר מכשירי מיקום מכניים ומכשירי מיקום חשמליים.
מכשירי מיקום מכניים, כמו חסימות עצירה ומסילות מדריך, למעשה מגבילים את תנועת המוצרים או התוויות. ניתן למקם את חסימת העצירה לאורך נתיב המסוע כדי לעצור את המוצר ולזהות את נקודת התיוג; מסלול המדריך מנחה את המוצר או סימון בדרך המיועדת כדי להבטיח את דיוק הסימון.
מיקום כונן מיקום מונע מנוע סרוו ומכשירי מיקום חשמליים אחרים, באמצעות יכולות בקרת דיוק של מנועי סרוו ואותות משוב מקודדים, כדי להשיג שליטה מדויקת על מיקום התיוג. מנוע הסרוו מתאים את מרחק הנסיעה ואת מהירות ראש המדבקה בהתאם לפרמטרים מראש כדי להבטיח את הדיוק של יישום המדבקה.
(2) עקרונות ונהלי התאמה להתאמת מכשירי מיקום מכניים
לדוגמה, אם קיימת סטייה במיקום התיוג, יש לקבוע תחילה את הכיוון והמרחק של הסטייה. אם התווית עוברת שמאלה, התאם את הפקק לימין. אם הסטייה גדולה, יש להתקין מחדש את הפקק. במהלך ההתאמה, השתמש בכלי כדי לשחרר את בורג הסט, העביר לאט את הפקק למצב הרצוי ולהדק את הבורג. יש לבצע בדיקות תיוג חוזרות ונשנות. אם סטייה נמשכת, יש לבצע כוונון עדין נוסף עד לעמידה במיקום הרצוי.
(3) הגדרת פרמטרים והתאמה של התקן מיקום חשמלי.
מכונות תיוג משתמשות במנועי סרוו כדי לאתר, צריכים להתאים פרמטרים של מנוע סרוו באמצעות מערכת בקרה, כולל סטיית מיקום, מהירות, תאוצה וכו 'על פי הדרישה בפועל, שנה את הפרמטרים המתאימים בממשק של מערכת הבקרה, כגון גודל מוצר, מהירות התיוג וכו' לדוגמא, אם פרמטר המיקום מוגדר גבוה מדי, כתוצאה מכך כתוצאה מתווית לא מתאימה, הערך. לאחר התאמת פרמטרים, יש לבצע את פעולת הסימולציה והתווית בפועל כדי לאמת את אפקט המיקום.
(4) פונקציית חיישנים במיקום תיוג.
חיישנים יכולים לאתר את מיקום המוצרים והתוויות בזמן אמת ולספק משוב למערכת בקרה. הם המפתח למיקום מדויק. חיישנים פוטו -אלקטרוניים מזהים את נוכחותם ומיקומם של אובייקטים על בסיס השתקפות האור. בדרך כלל הם מותקנים ליד ראש התווית כדי להרגיש את המוצר כאשר הוא מגיע לתחנת התיוג. כאשר המוצר חסום מאור, החיישן שולח אות שמפעיל את התווית. לחיישני סיבים אופטיים יש דיוק ורגישות גבוהה והם מתאימים לתוויות מיוחדות כמו גילוי שקוף או רפלקטיבי. על ידי התאמת זווית ההעברה והקבל של סיבים אופטיים, ניתן לשפר את אמינות הגילוי. תלוי במאפייני התווית, יש צורך בכיול מדויק של מיקום וזווית.
(V) עניינים הזקוקים לתשומת לב במהלך תהליך ההתאמה
לפני שתבצע שינויים כלשהם, נקה את מכשיר המיקום והחיישן כך שאבק וכתמים לא יפגעו עד כמה הם עובדים. השתמש בבד אוויר נקי או דחוס. לאחר ביצוע שינויים, מבצעים בדיקות תיוג נוספות כדי לבדוק אם מיקום התיוג יציב ונכון. אם התוצאות ימשיכו להשתנות, יהיה צורך בניתוח והתאמות נוספות עד שתמיד הסטנדרטים האיכותיים יהיו מרוצים.
כאשר התווית במכונת התיוג מוטה או מוטה, החלקים שצריך להתאים ושיטת התיקון
(I) התאמת רכיבי הזנת תווית
· התאמת ההקבלה של גלילי הזנת התווית: ההקבלה של גלילי הזנת התווית משפיעה ישירות על היציבות של מסירת התווית. אם גלילי ההזנה אינם מקבילים, התוויות מועדות להשתנות במהלך הלידה, וגורמות להם להטות. במהלך ההתאמה, השתמש בבודק הרמה או בלייזר מקבילות כדי לבדוק את ההקבלה של גלילי ההזנה. אם הם אינם מקבילים, התאם את ברגי ההתאמה בכל קצה גלילי ההזנה כדי לשמור על ההקבלה. במהלך ההתאמה, סובב לאט את ברגי ההתאמה וצפה בשינויים בהקבלה של גלילי ההזנה בזמן אמת עד להשגת הרמה הנדרשת.
· התאמת הלחץ של מהדק התווית: מהדק התווית מונע מתרופפות התוויות במהלך הלידה. אם הלחץ של המהדק נמוך מדי, התוויות מועדות לטלטול במהלך הלידה, וגורמות להטיה; אם הלחץ גבוה מדי, התוויות עלולות להיפגע. התאם את לחץ המהדק באופן מתאים על בסיס החומר ועובי התוויות. באופן כללי, עבור תוויות דקות יותר, הלחץ צריך להיות נמוך יותר; עבור תוויות עבות יותר ניתן להגדיל את הלחץ. ניתן להשיג התאמה על ידי סיבוב ברגי כוונון הלחץ או התאמת דחיסת הקפיץ.
(2) התאם את ראש התיוג נכון את זווית ראש התווית:
תקן את זווית ראש התווית: זווית ראש התווית חייבת להיות ישר למעלה ולמטה מהזנת התווית, אחרת התווית תטה. בדוק את זווית ראש התווית עם מד הזווית. אם הזווית אינה נכונה, פסקו את הברגים המחזיקים את ראש התווית במקום וסובבו או מיקמו אותו מחדש עד שהזווית ישרה למעלה ולמטה עם הזנת התווית. לאחר מכן, וודא שהתווית מאובטחת על ידי הידוק הברגים.
שנה כמה רחוק זה מזה שהמדבקה ומשטח המוצר הם: חוזק המדבקה והגדולות תלויים עד כמה הוא רחוק משטח המוצר. התווית לא תהיה חזקה מספיק ולא תישאר זו בזו אם המרחק גדול מדי. אם המרחק צר מדי, הכוח הדרוש לתייג יהיה גבוה מדי, מה שעלול לגרום נזק או עיוות. שנה את המרחק בין ראש התווית למשטח המוצר על בסיס צורת המוצר וסוג התווית. באופן כללי, יש לשמור את המרחק בין התוויות בטווח מסוים כדי לוודא שכוח התיוג זהה וכי המדבקות s
(3) בדיקה והתאמה של רכיבי מדריך.
התאם את המיקום והזווית של מדריך התווית: מדריך התווית מנחה את התווית בכיוון הנכון כדי למנוע את הסחף התווית במהלך ההובלה. וודא שצלחת מדריך התווית נמצאת במקום הנכון ובזווית הנכונה. אם התווית נשענת כשהוא עובר, הזיזו את לוחית המדריך ושנה את זוויתה. כדי לוודא שההזנה חלקה וישירה, תוכלו לשנות את זווית צלחת המדריך על ידי הזזת או סיבובו.
בדוק את גלגל המדריך כדי לוודא שהוא עובד כראוי. זה אמור לנוע בצורה חלקה מבלי להדביק או לצאת מהמסלול. אם גלגל המדריך לא יעבוד בצורה חלקה, הוא יקשה על הזנת התיוג קשה יותר, מה שיגרום להטיית התיוג. בדוק את מיסב גלגל המדריך מעת לעת בלאי, והחלף אותו אם הוא שחוק. כדי לוודא שהוא עובד כראוי, נקה את פני גלגל המדריך כדי להיפטר מלכלוך ופסולת.
Iv. מבוא מהירויות תיוג לא תקינות אינו מתאים, עשוי להוביל ליישום התיוג בצורה לא נכונה. התאם פרמטרים מהירות או מבנים מכניים.
(I) התאמת פרמטר מהירות
הגדרת פרמטר מהירות ממשק ושיטת פעולה של מערכת בקרת מכונות תיוג: מערכת בקרת מכונות תיוג שונה עשויה להיות ממש ממשקי פעולה שונים, אך בדרך כלל מספקים הגדרת פרמטר מהירות. עבור לתפריט הגדרות מערכת הבקרה ומצא את ההגדרות של דף פרמטרי המהירות.
על פי מהירות ייצור המוצר ומאפייני התווית, התאם את מהירות התווית, מהירות המסוע וכן הלאה. אם התווית מהירה מדי, היא עלולה לגרום לתווית לא לדבוק נכון במוצר, וכתוצאה מכך הידבקות או חפיפה לקויה. אם התיוג איטי מדי, זה יכול להשפיע על הפרודוקטיביות. על פי ייצור המוצר ייצור המוצר קצב תווית מהירות חומר ומאפייני גודל, התאם בהדרגה את מהירות התווית ומהירות המסוע כדי להבטיח שהם תואמים נכון. לדוגמה, עבור תוויות קטנות ותוויות דקות, ניתן להגדיל את מהירות התיוג באופן מתאים; עבור תוויות גדולות ותוויות כבדות, יש להפחית את מהירות התיוג כדי להבטיח יישום מדויק ובטוח.
(2) התאמת מבנה מכני
שנה את המתח על חלקי ההולכה, כמו חגורות ושרשראות: למתח של חלקי ההולכה יש השפעה על כמה טוב מכונת התיוג עובדת וכמה היא יציבה. אם החגורה או השרשרת רופפים מדי, היא עלולה להחליק ולהפוך את התוויות לא אחידות. אם זה צמוד מדי, הוא יגרום לחלקי ההולכה להתגורר מהר יותר ולקצר את תוחלת החיים שלהם. כדי לשמור על מתח החגורה או השרשרת בטווח הנכון, השתמש בכלי מיוחד כדי לשנות אותו .. בעת ההתאמה, וודא שהמתח משני הצדדים זהה, כדי להימנע ממתח לא אחיד הנגרם כתוצאה מחוסר יציבות בשידור.
בדיקה והתאמה של מנוע ומהירות הפחתה ההתאמה: התאמה לא תקינה של מנוע ומפחית מהירות יובילו לכוח פלט לא יציב ולהשפיע על מהירות המדבקה. וודא שדגמי המנוע וההפחתה, הכוח, המהירות וההגדרות האחרות כולם זהים. החלף את המנוע הימני או מפחית מהירות אם יש אי התאמה .. במקביל, בדוק אם החיבור בין המנוע לתיבת ההילוכים רופף. אם רופפים, הדקו מייד.
שיפור הדרך לזרום הכוח דרך מנגנון התיוג: התבונן בערוץ העברת הכוח של מנגנון התיוג ובדוק אם אתה יכול למצוא אובדן אנרגיה ברור. לדוגמה, בדוק את הבלאי של פיר ההולכה, מצמד וכו ', אם בלאי החלפה בזמן; ביצעו אופטימיזציה של התפלגות רכיבי ההולכה, הפחיתו כיפוף וחיכוך מיותרים, הפחיתו את אובדן האנרגיה ושיפור היעילות של יעילות העברת הכוח, ובכך להבטיח את היציבות של מהירות התיוג.
