1. היתרונות של עלות ייצור נמוכה, טכנולוגיה בוגרת והגמישות של סיבי זכוכית במונחים של מזעור והתעצמות;
2. סיבי זכוכית אינם דורשים התאמת פאזות קפדנית עבור אור משאבה נופל כמו גבישים, בשל ההתרחבות הלא אחידה הנגרמת מפיצול Stark של מטריצת הזכוכית, וכתוצאה מכך פס ספיגה רחב יותר;
3. לחומרי זכוכית יש יחס נפח לשטח נמוך במיוחד, פיזור חום מהיר ואיבודים נמוכים, וכתוצאה מכך יעילות המרה למעלה וסף לייזר נמוך;
4. אורכי גל לייזר מרובים: הסיבה לכך היא שליוני אדמה נדירים יש רמות אנרגיה עשירות מאוד ומגוון רחב של סוגי יוני אדמה נדירים;
5. כוונון: בשל רמות האנרגיה הרחבות של יוני אדמה נדירים וספקטרום הקרינה הרחב של סיבי זכוכית.
בשל היעדר עדשות אופטיות בחלל התהודה של לייזרים סיבים, יש להן יתרונות של חוסר התאמה, חוסר תחזוקה ויציבות גבוהה, אשר לייזרים מסורתיים אינם יכולים להשתוות אליהם.
7. ייצוא סיבים אופטיים מאפשר ללייזרים לטפל בקלות ביישומי עיבוד מרחביים רב-ממדיים ושרירותיים, מה שהופך את התכנון של מערכות מכניות לפשוטות מאוד.
8. מסוגל לעבוד בסביבות קשות, עם סובלנות גבוהה לאבק, רעידות, זעזועים, לחות וטמפרטורה.
9. אין צורך בקירור תרמו-אלקטרי או בקירור מים, נדרש רק קירור אוויר פשוט.
10. יעילות אלקטרו-אופטית גבוהה: עם יעילות אלקטרו-אופטית מקיפה של למעלה מ-20%, היא מפחיתה משמעותית את צריכת החשמל במהלך הפעולה וחוסכת בעלויות תפעול. לייזר הסיבים בעל ההספק הגבוה הזמין מסחרי הוא 6000 וואט.
ניתוח יתרון
לטכנולוגיית מכונת סימון לייזר, כשיטת עיבוד דיוק מודרנית, יש את היתרונות הבאים בהשוואה לשיטות עיבוד מסורתיות כגון קורוזיה, עיבוד שבבי פריקה חשמלית, חריטה מכנית והדפסה:
1. שימוש בלייזר כשיטת עיבוד, אין כוח עיבוד בין חומר העבודה, אשר יש לו את היתרונות של חוסר מגע, ללא כוח חיתוך, והשפעה תרמית נמוכה, מה שמבטיח את הדיוק המקורי של חומר העבודה. יחד עם זאת, יש לו יכולת התאמה רחבה לחומרים ויכול לייצר סימנים עדינים מאוד על משטחי חומרים שונים בעלי עמידות מצוינת;
2. ללייזר שליטה מרחבית וזמנית טובה, ובעל מידה רבה של חופש בחומר, צורה, גודל וסביבת העיבוד של האובייקט המעובד, מה שהופך אותו למתאים במיוחד לעיבוד אוטומטי ולעיבוד משטח מיוחד. ושיטת העיבוד גמישה, שיכולה לענות על הצרכים של עיצוב פריט בודד בסגנון מעבדה וייצור תעשייתי בקנה מידה גדול;
3. חריטה בלייזר בסדר, והקווים יכולים להגיע לרמת המילימטר עד המיקרומטר. קשה מאוד לחקות ולשנות את הסימונים שנעשו בטכנולוגיית סימון לייזר, שחשובה ביותר למניעת זיוף מוצרים;
4. השילוב של מערכת עיבוד לייזר וטכנולוגיית בקרה מספרית ממוחשבת יכול ליצור ציוד עיבוד אוטומטי יעיל, שיכול להדפיס טקסטים, סמלים ותבניות שונות. קל להשתמש בתוכנה לעיצוב וסימון דפוסים, שינוי תוכן סימון והתאמה לדרישות של יעילות ייצור מודרנית וקצב מהיר;
5. לעיבוד בלייזר אין מקורות זיהום והוא טכנולוגיית עיבוד נקייה, נטולת זיהום וידידותית מאוד לסביבה;
אֶחָד
כאשר המכונה אינה פועלת, יש לנתק את מכונת הסימון והמחשב.
דוּ
כאשר המכונה אינה פועלת, כסה את עדשת השדה כדי למנוע מאבק מלזהם את העדשה האופטית.
שְׁלוֹשָׁה
המעגל של מכונה זו נמצא במצב מתח גבוה במהלך הפעולה. לא לאנשי מקצוע אסור לבצע תחזוקה במהלך האתחול כדי למנוע תאונות התחשמלות.
ארבע
אם מתרחשת תקלה כלשהי במכונה זו, יש לנתק את החשמל מיד.
חָמֵשׁ
שימוש ארוך טווח בציוד יגרום לאבק באוויר להיצמד למשטח התחתון של עדשת המיקוד, מה שיכול להפחית את כוחו של הלייזר ולהשפיע על אפקט הסימון; מקרים חמורים עלולים לגרום לעדשה האופטית לספוג חום יתר ולהתפוצץ. כאשר אפקט הסימון גרוע, יש לבדוק היטב את פני השטח של עדשת המיקוד לאיתור זיהום.
שֵׁשׁ
אם פני השטח של עדשת המיקוד מזוהמים, יש להסיר את עדשת המיקוד ולנקות את המשטח התחתון שלה.
שבע
היזהר במיוחד בעת הסרת עדשת המיקוד, והיזהר לא לפגוע או ליפול אותה; יחד עם זאת, אל תיגע במשטח המראה של עדשת המיקוד עם הידיים או חפצים אחרים.
שְׁמוֹנֶה
שיטת הניקוי היא לערבב אתנול נטול מים (דרגה אנליטית) עם אתר (דרגה אנליטית) ביחס של 3:1, ולהשתמש בספוגית צמר גפן ארוכה או בנייר עדשה כדי לחדור לתערובת. נגב בעדינות את פני השטח של הקצה התחתון של עדשת המיקוד, והחלף את צמר גפן או נייר העדשה בכל פעם שהוא ניגב.
תֵשַׁע
במהלך פעולת מכונת הסימון, אין להזיז אותה כדי להימנע מפגיעה במכונה.
עֶשֶׂר
אל תכסה את הערימה ואל תניח פריטים אחרים על מכונת הסימון כדי למנוע השפעה על אפקט פיזור החום של המכונה.
תגיות פופולריות: trumpf סיבי לייזר, סין trumpf סיבי לייזר יצרנים, ספקים
